|
Ürün kalite planlamasının amacı, gerekli adımların zamanında tamamlanmasını sağlamak için ilgili herkesle iletişimi teşvik etmektir. Etkili ürün kalite planlaması, şirketin üst yönetiminin müşteri memnuniyetini sağlamak için çaba gösterme taahhüdüne dayanır.
Ürün kalite planlaması aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Müşterileri memnun etmek için kaynakları yönlendirin
Gerekli değişikliklerin erken tanımlanmasını teşvik etmek;
Geç değişikliklerden kaçının;
Zamanında en düşük maliyetle kaliteli ürünler sunun.
PPAP
PPAP (Üretim parçası onay süreci), üretim parçaları için bir kontrol programı ve kalite için bir yönetim yöntemi olan bir üretim parçası onay prosedürüdür.
PPAP üretim parçaları teslim garantisi: ağırlıklı olarak üretim bölümü büyüklüğü inceleme raporu, görünüm inceleme raporu, fonksiyon inceleme raporu, malzeme inceleme raporu, artı bazı parça kontrol yöntemleri ve tedarikçi kontrol yöntemleri;
İmalat şirketleri, tedarikçilere PPAP dokümanlarını ve ürünleri gönderirken ilk makalelerini göndermelerini gerektirir. Sadece kalifiye olduklarında PPAP dosyalarını gönderebilirler; Proje değiştikten sonra raporlar göndermelidirler.
SPC
SPC (İstatistiksel Süreç Kontrolü), üretim sürecini zamanında izlemek için istatistiksel analiz teknolojisinin uygulanmasını ifade eden istatistiksel süreç kontrolüdür, üretim sürecinde ürün kalitesinin rastgele dalgalanmalarını ve anormal dalgalanmaları bilimsel olarak ayırt etmek için Üretim personelinin üretilmesi için üretim sürecinin anormal eğilimine erken bir uyarı, kaliteyi iyileştirmek ve kontrol etmek amacıyla, anormallikleri ortadan kaldırmak ve sürecin istikrarını sağlamak için zamanında önlemler alır.
SPC, tekrarlayan üretim süreçleri için çok uygundur, kuruluşların sürecin güvenilir bir değerlendirmesini yapmasına yardımcı olabilir, sürecin kontrol dışı ve süreçte yeterli olup olmadığını belirlemek için istatistiksel kontrol limitleri sürecini belirleyebilir; süreç için erken uyarı sistemi sağlamak, sürecin zamanında izlenmesi Atık ürünlerin üretimini önlemek ve rutin denetimlere bağımlılığı azaltmak için, kapsamlı test ve doğrulama yerine düzenli gözlemler ve sistematik ölçüm yöntemleri kullanılmaktadır.
SPC uygulama önemi:
İşletmeleri yapabilir: maliyetleri düşürmek; kötü oranları azaltmak, yeniden işlenmeyi ve atıkları azaltmak; işgücü verimliliğini arttırmak; Çekirdek rekabet gücü sağlamak; geniş bir müşteri yelpazesi kazanmak.
SPC'nin iki aşamasını uygulayın:
Analiz aşaması: Süreci istatistiksel olarak kararlı hale getirmek için kontrol çizelgeleri, histogramlar, süreç yeterlilik analizi, vb.
İzleme aşaması: Kontrol tablolarını ve diğer izleme süreçlerini kullanın.
SPC'nin rolü:
1 İşlemin kararlı ve öngörülebilir olmaya devam etmesini sağlayın.
2 Ürün kalitesini, üretim kapasitesini artırın ve maliyetleri düşürün.
3 Proses analizi için temel oluşturur.
4 Yerel varyasyonları ele almak veya sisteme karşı tedbirler almak için bir rehber olarak varyasyonun özel nedenleri ve ortak nedenler arasında ayrım yapın.
Standart:CE Sayı:EBO1701007-V011 Yayımlanma tarihi:2017-01-19 Bitiş tarihi:2022-01-18 Kapsam/Aralık:Electronic Equipment Tarafından verilen:Shenzhen EBO Testing Center |
Standart:CE Sayı:EBO1701007-V013 Yayımlanma tarihi:2017-01-19 Bitiş tarihi:2022-01-18 Kapsam/Aralık:Electronic Equipment Tarafından verilen:Shenzhen EBO Testing Center |
Standart:CE Sayı:EBO1712115-V223 Yayımlanma tarihi:2018-01-11 Bitiş tarihi:2023-01-10 Kapsam/Aralık:Electronic Equipment Tarafından verilen:Shenzhen EBO Testing Center |
Standart:CE Sayı:EBO1712115-V225 Yayımlanma tarihi:2018-01-11 Bitiş tarihi:2023-01-10 Kapsam/Aralık:Electronic Equipment Tarafından verilen:Shenzhen EBO Testing Center |
Standart:CE Sayı:EBO1712115-V227 Yayımlanma tarihi:2018-01-11 Bitiş tarihi:2023-01-10 Kapsam/Aralık:Electronic Equipment Tarafından verilen:Shenzhen EBO Testing Center |
Standart:CE Sayı:CE12-MDE100089B Yayımlanma tarihi:2015-05-27 Bitiş tarihi:2020-05-27 Kapsam/Aralık:Electronic Equipment Tarafından verilen:Shenzhen EBO Testing Center |
Tel: 86-755-33583456
Faks: 86-755-33580008